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郑州玻璃钢浮雕：玻璃钢浮雕寿命多少
摘要：玻璃钢浮雕寿命多少取决于每一个工艺环节的细致程度，玻璃钢浮雕寿命多少主要分为浮雕设计原型好坏、开模细致程度、玻璃钢材质好坏、后期抛光打磨工艺、后期着色工艺、保护色工艺等。
玻璃钢浮雕寿命多少取决于每一个工艺环节的细致程度，玻璃钢浮雕寿命多少主要分为浮雕设计原型好坏、开模细致程度、玻璃钢材质好坏、后期抛光打磨工艺、后期着色工艺、保护色工艺等。
很多人对浮雕设计环节并不在意，实际上浮雕设计就像一个浮雕等灵魂，金兰浮雕厂家在浮雕设计之前，都会成立项目小组针对一个浮雕设计进行前期构思、草图绘制，经过几个推敲阶段才会最终敲定设计终稿，很多厂家到这一步可能就结束了，但实际上却忽略了最重要的一步就是如果落地，例如浮雕结构草图、浮雕内部结构图、浮雕每一个角度表现形式、浮雕色彩渲染图等等一系列工作，在这里我们需要借助3d工具的参与，能够在浮雕制作前尽量全面的将浮雕表现给客户。
而其同提到的设计浮雕之时我们要考虑每一个环节是否适合最终浮雕成型，内部结构设计是否能够支撑浮雕的牢靠性，色彩渲染能够看到每一个细节是否能够实现，乃至一些小角落无法进行后期手绘影响玻璃钢浮雕局部寿命。
开模对玻璃钢浮雕寿命影响
开模一般指模具的开发制作这一意思，而在玻璃钢浮雕成型中，开模扮演非常重要的作用，在开模中每一个环节都会影响玻璃钢浮雕寿命多少，所以以下每一个细节都需要非常重视：
1、开模的有、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。
2、开模的、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。
3、开模的、硅油、硬油、硬化剂、黄石膏、纱布、纤维等。
玻璃钢材质对玻璃钢浮雕寿命影响
平时我们看到的玻璃钢浮雕大多数都是放置在室外，经过长期的暴晒和风吹雨淋，玻璃钢浮雕很容易开裂脱色，并且大多数玻璃钢浮雕使用的是聚酯树脂，而我们的浮雕制作材料为123环氧树脂，为何原材料由那么重要，请继续往下阅读。
用不同原材料和成型工艺制成的玻璃钢浮雕老化寿命其耐候性能是不一样的。聚酯树脂强度低，易水解，因此聚酯玻璃钢的耐候性能比较差。
环氧树脂起反应的官能团较多，而且主链上有庞大的苯核，由于苯核上大π键的作用，能量易于分散，不易造成薄弱键的破坏，同时与纤维表面的粘结性能也好，所以环氧玻璃钢比聚酯玻璃钢耐候性要好。
酚醛树脂虽然本身的粘结强度低，但由于是热压成型，相对于手糊的聚酯和环氧玻璃钢来说，内部微孔、裂纹等缺陷少，致密性较好，不易受自然因素的侵袭，提高了耐候性。
有人做过实验将四种玻璃钢在上海、广州两地经三年大气曝晒后弯曲强度的变化情况，得出精确结论，酚醛和环氧玻璃钢耐候性较好，经三年曝晒弯曲强度没有明显的变化。聚酯玻璃钢的耐候性较差。
后期着色对玻璃钢浮雕寿命影响
着色第一让玻璃钢浮雕更加真实，例如可以仿铜，可以做出任何想要的颜色效果，而着色本身也对玻璃钢浮雕有一定的保护作用，首先我们使用日本进口漆面，并且在以下环节着重注意：
玻璃钢浮雕喷漆工艺是指给玻璃钢浮雕表面上一层漆达到想要的艺术效果以及保护的作用。玻璃钢浮雕喷漆工艺就是通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于玻璃钢浮雕的表面上的一种方法。(可分为空气喷漆,无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)玻璃钢浮雕喷漆工艺一般用烘烤漆。当玻璃钢翻制拼接抛光完成后，下一道工序就是喷漆。
玻璃钢浮雕喷漆工艺形式有普通漆；金属漆；珠光漆；清漆；哑光漆。玻璃钢浮雕喷漆工艺工序大体分为：刮腻子、打磨、喷漆等。
后期保护对玻璃钢浮雕寿命影响
这是能够影响玻璃钢浮雕寿命最后一个也是非常重要的环节，进行保护漆喷绘，保护漆（共性覆膜,英文名Conformalcoating）是一种特殊配方的涂料。
在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，玻璃钢浮雕可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致玻璃钢浮雕寿命缩短。
三防漆涂覆于玻璃钢浮雕的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。它可有效地隔离线路板，并可保护玻璃钢浮雕表面免遭恶劣环境的侵蚀、破坏，从而提高玻璃钢浮雕的可靠性，并保证其使用寿命。
总结
综合来讲，运用高质量的树脂材料、漆面，配合专业的技术，是可以将玻璃钢浮雕老化寿命延长到5年以上的，当然在加工价格上也会比一般的玻璃钢浮雕更高，这也要看客户最终希望得到什么样的玻璃钢浮雕了。
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